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一、實驗原理
沖擊性能實驗是在沖擊負荷的作用下測定材料的沖擊強度。在實驗中，對聚合物試樣施加一次沖擊負荷使試樣破壞，記錄下試樣破壞時或過程中試樣單位截面積所吸收的能量，既得到沖擊強度。由于聚合物的制備方法和本身結構的不同，它們的沖擊強度也各不相同。在工程應用上，沖擊強度是一項重要的性能指標，通過抗沖擊試驗，可以評價聚合物在高速沖擊狀態(tài)下抵抗沖擊的能力或判斷聚合物的脆性和韌性程度。
擺錘式彎曲沖擊實驗方法由于比較簡單易行，在控制產品質量和比較制品韌性時是一種經常使用的測試方法。
簡支梁沖擊試驗是使用已知能量的擺錘一次沖擊支承成水平梁的試樣并使之破壞，沖擊線應位于兩支座（試樣）的正中間，被測試樣若為缺口試樣，則沖擊線應正對缺口。通常，沖擊性能實驗對聚合物的缺陷很敏感，而且影響因素也很多，聚合物的沖擊強度常受到實驗溫度、環(huán)境濕度、沖擊速度、試樣幾何尺度，缺口半徑以及缺口加工方法、試樣夾持力等影響，因此沖擊性能測試是一種操作簡單而影響因素較復雜的實驗，在實驗過程中不可忽視上述各有關因素的影響，一般應在實驗方法規(guī)定的條件下進行沖擊性能的測定。
二、儀器與樣品
1、實驗儀器
（1）簡支梁沖擊試驗機，其基本構造有三部分，即機架部分、擺錘沖擊部分和指示系統(tǒng)部分組成；
（2）游標卡尺。
2、試樣
試樣材料采用（四種材料）；簡支梁沖擊試樣類型及尺寸和缺口類型與尺寸參照GB/T1043—93執(zhí)行。
三、準備工作
1、試樣的制備和外觀檢查，按GB1043—93規(guī)定進行；試樣的狀態(tài)調節(jié)和實驗環(huán)境按GB2918規(guī)定執(zhí)行。
2、缺口試樣應測量缺口出的剩余厚度，測量時應在缺口兩端各測一次，取其算術平均值。
3、熟悉沖擊試驗機，檢查機座是否水平。
4、檢查沖擊試驗機是否有規(guī)定的沖擊速度，并根據(jù)試樣破壞時所需的能量選擇試驗機擺錘，使消耗的能量在擺錘總能量的10%~85%內。若符合這一能量范圍的不止一個擺錘時，應該用zui大能量的擺錘。
5、調節(jié)能量度盤指針零點，使它在擺錘處于起始位置時與主動針接觸。進行空白實驗，保證總摩擦損失不超過擺錘沖擊試驗機特性參數(shù)的規(guī)定，否則進行沖擊試驗機的效準。
四、簡支梁沖擊實驗步驟
1、根據(jù)試樣尺寸，進行實驗機樣條跨度L的調節(jié)，跨度數(shù)值根據(jù)試樣類型進行選擇參照GB1043—1993執(zhí)行。
2、抬起并鎖住擺錘，將試樣按規(guī)定放置在兩塊撐塊上，將面緊貼在直角支座的垂直面上，使沖擊刀刃對準試樣中心，缺口試樣刀刃對準缺口背向的中心位置.
3、將指針撥至滿量程位置。
4、扳動手柄抓鉤，平穩(wěn)釋放擺錘，從能量度盤上讀取試樣吸收的沖擊能量并記錄。
5、試樣可能會有三種破壞類型，*破壞（指經過一次沖擊使試樣分成兩段或幾段）；部分破壞（指一種不*破壞，即無缺口試樣或缺口試樣橫斷面至少斷開90%的破壞）；無破壞（指一種不*破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%的破壞）。對于同種材料，如果可以觀察到一種以上的破壞類型，須在報告中標明其破壞類型。試樣無破壞的應不取沖擊值，實驗記錄為不破壞或NB；試樣*破壞或部分破壞的可以取值，計算平均沖擊值，并記錄部分破壞試樣的破壞百分數(shù)。不同破壞類型的結果不能進行比較。
